Model Based Definition (MBD) zet de volgende stap naar lean industrial engineering en zorgt ervoor dat alle ontwerp- en engineering gegevens in één – altijd up to date – digitaal model beschikbaar zijn. Productiesoftware kan de belangrijke informatie tijdens het ontwerpproces automatisch uitlezen, integreren en verwerken. Dit vergroot de efficiëntie, verlaagt het risico op fouten en resulteert in een hogere kwaliteit tegen lagere kosten. MAIT Benelux zet Model Based Definition al sinds 2011 in om alle 3D-geometrie, productiegegevens en bijbehorende metadata realtime beschikbaar te hebben binnen één model.
Daardoor word het risico op fouten drastisch gereduceert
En tegelijk verloopt het proces efficiënter
Doordat er continue één bindend document beschikbaar is
Doordat er veel tijd wordt bespaard
Met MBD is het mogelijk downstream processen te digitaliseren. Zo verbetert de kwaliteit van het ontwerp en wordt het proces van ontwerp tot productie efficiënter. Dankzij lean engineering bevat het 3D-model in CAM-software zoals PTC Creo of PLM-software zoals PTC Windchill direct de Geometrische Dimensionering en Toleranties (GD&T). We gebruiken geavanceerde software om aan de voorkant van het proces alle belangrijke informatie toe te voegen. Zo kan het verdere proces zo goed mogelijk gestroomlijnd worden. Gepast gebruik van Geometrische Dimensionering en Toleranties garandeert een hogere kwaliteit en betere geschiktheid van de producten. Het leidt bovendien tot kostenbesparingen doordat te strenge toleranties worden voorkomen. De logische volgende stap voor ontwerpers is dat ze deze informatie tijdens het ontwerpproces inbedden in het model en dat productiesoftware deze informatie direct interpreteert.
Met de STEP AP242-norm is vastgesteld hoe we het beste kunnen omgaan met informatie zoals toleranties in een 3D omgeving. Dit garandeert dat CAD, CAM, CMM en andere applicaties hier naadloos op aansluiten voor het uitwisselen van modelgegevens.
Diepere integratie tussen ontwerp en fabricatie is mogelijk door rechtstreekse koppeling met de native CAD-modellen met behulp van de API’s van de applicatie. Dit betekent uiteindelijk dat een operator of productie-ingenieur niet handmatig alle 2D PMI naar een CAM- of CMM-configuratie hoeft te vertalen. Een deel van of alle informatie kan worden hergebruikt, waardoor er minder kans is op fouten en de productie-expert veel tijd wordt bespaard. Een hoogwaardig 3D-model met de juiste informatie is direct bruikbaar in analysesoftware, CNC-machines en publicaties. Bijna elke bewerking die wordt ingediend, is afgeleid van dit model.
Wij helpen je graag verder met
Model Based Definition
We kunnen optimaal ondersteunen en als flexibele shil functioneren
Wij staan je graag persoonlijk te woord

“You can’t isolate MBD from whatever you are doing in your organisation”